高温电动截止阀采用了多种密封技术来确保其在高温环境下的密封性能。常见的密封方式包括金属密封和非金属密封两种。金属密封具有耐高温、耐磨损的特点，适用于高温高压环境；而非金属密封则具有良好的弹性和密封性，能够有效防止介质泄漏。此外，为了进一步提高密封性能，还会在密封面处采用特殊的涂层或镀层处理以减少摩擦和磨损。
广泛应用于火电厂、石油化工、冶金等行业中的高温高压水装置或热水系统。例如，在火电厂中，它可用于控制蒸汽的流量和压力；在石油化工行业中，它可用于调节高温介质的流量和温度等。随着新能源和节能环保技术的发展，也在太阳能光热发电等领域得到了广泛应用。
高温电动截止阀的测定步骤：
-检查阀门表面有无裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷。
-使用合适的量具测量阀门的连接尺寸，如法兰的外径、螺栓孔中心圆直径、配管的外径等，确保符合标准和设计要求。
-测量阀门的结构长度，应在规定的公差范围内。
-壳体强度试验：一般采用水作为试验介质，在阀门的进口处施加压力，压力值为公称压力的1.5倍，保持时间不少于5分钟。观察阀门是否有渗漏、变形等情况，合格的阀门不应有结构损伤和可见泄漏。
-密封试验：以空气、煤油或水为试验介质，在壳体内施加压力，压力值为公称压力的1.1倍，保压时间根据阀门的公称通径确定，一般为30秒至60秒。检查阀门的密封面是否有泄漏，可用肥皂水涂抹在密封面上，观察是否有气泡产生来判断。
-开启和关闭力测试：使用专门的测试装置测量阀门在不同工况下的开启和关闭力，确保其不超过规定的值。
-扭矩测试：对于带有电动执行机构的阀门，测试其在不同开度下的扭矩值，应符合执行机构的设计要求。
-行程测试：检查阀门的全开和全关位置是否准确，行程是否符合设计要求。
-多次进行阀门的开启和关闭操作，观察阀门的动作是否灵活，有无卡滞现象。同时，检查电动执行机构的工作是否正常，能否准确地控制阀门的开度。
